鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包-鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包哪里有賣(mài)-東青機(jī)械廠家(多圖)：

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鋁水包澆注工安全操作規(guī)程

澆注必須由一人指揮，啟動(dòng)真空系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按開(kāi)泵順序進(jìn)行。

如遇有系統(tǒng)故障或停電、停氣、停油、停水，必須嚴(yán)格按有關(guān)操作程序處理。

多爐配合澆注時(shí)，必須作好澆注銜接工作，不準(zhǔn)使真空抬包斷流，鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包制造廠，防止真空抬包鋁水抽空。

澆注過(guò)程中，鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入真空抬包澆注現(xiàn)場(chǎng)。

.澆注后解除真空，一切人員應(yīng)避開(kāi)氣口并按順序停泵。

確認(rèn)真空系統(tǒng)被解除后，起吊真空抬包，移開(kāi)真空抬包室蓋，打開(kāi)真空系統(tǒng)各泄水閥，鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包生產(chǎn)廠，排出積水。

在真空系統(tǒng)解除后，必須先與控制室聯(lián)系并進(jìn)行通風(fēng)處理，排除有害氣體，方許進(jìn)入管道和真空抬包內(nèi)工作。

鋁水運(yùn)輸包主要用于長(zhǎng)距離（3小時(shí)范圍內(nèi)）鋁水中轉(zhuǎn)運(yùn)輸，分為叉車(chē)式鋁水包與叉吊兩用式鋁液中轉(zhuǎn)包。鋁錠的二次熔煉需要消耗約55-80m3然氣，造成2-3%的金屬損耗，“鋁液直供”銷(xiāo)售方式節(jié)約了能源消耗、原料損耗，鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包哪家質(zhì)量好，省去鋁錠使用客戶(hù)二次熔煉所需的大量設(shè)備投資和人工成本，降低了廢氣排放，在節(jié)能減排的同時(shí)，也創(chuàng)造了顯著的社會(huì)效益，提升了工廠形象，轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯材料為不粘鋁澆注料，具有不粘鋁及熱損失小的特點(diǎn)。內(nèi)襯涂刷氮化硼表面固定劑，增強(qiáng)抗鋁水沖刷侵蝕的能力。內(nèi)部的隔熱材料，在鋁液搬運(yùn)過(guò)程不會(huì)對(duì)鋁液品質(zhì)造成不良影響。獨(dú)特的加緊密封裝置，保障包體傾斜鋁液不滲漏，安全性高。

鋁水澆包的烘干

   1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時(shí)間，避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋。

   2.采用天然qi進(jìn)行烘干：≥10T包的烘干時(shí)間＞10h；≥5T包的烘干時(shí)間＞5h；≤5T包的烘干時(shí)間＞3h；采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時(shí)間基礎(chǔ)上，分別增加2-4h；以保證鋁水澆包的充分干燥；在鋁水澆包使用前，還要進(jìn)行“燙包”處理，用1450℃左右的鋁水將剛進(jìn)行了大修的澆包裝滿(mǎn)，燙2-3次，使之充分干燥。

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